一場疫情的突然暴發(fā)，徹底突顯出人類的脆弱，同時(shí)也激發(fā)出人類前所未有的智慧力量，

    學(xué)校停課、工廠停工、某些行業(yè)突然按下了暫停鍵，但人們學(xué)習(xí)進(jìn)取的思維并未因此而暫停，相反更多的人利用這難得的春節(jié)長假，靜下心來，開始反思，企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

    當(dāng)人們都在感嘆春節(jié)假期難熬，疫情何時(shí)結(jié)束時(shí)，作為企業(yè)的負(fù)責(zé)人，人雖然在家里，卻一心系著企業(yè)的生產(chǎn)，年前已接手的訂單，在年后如何交付?

    客戶是一家專業(yè)生產(chǎn)學(xué)習(xí)用品(三角板，直尺，角度尺)的行業(yè)，原來在印刷時(shí)用的是半自動(dòng)印刷，三個(gè)人要配合默契才能操作好一臺(tái)印刷機(jī)，人工上下料、印刷，印刷好了放回置物架上晾干，再進(jìn)行二次印刷，整個(gè)過程麻煩不說，且效率也低下，基本就屬于手工生產(chǎn)，小作坊的檔次。

    趁著這次疫情呆在家里，終于可以靜下心來對(duì)企業(yè)轉(zhuǎn)型的計(jì)劃和思路再次的梳理了一遍，其實(shí)轉(zhuǎn)型的想法已在大腦里醞釀了很久，只是一直都沒有下定決心來改變，因工廠自動(dòng)化程度低，上不去檔次，也因此錯(cuò)失了幾個(gè)大客戶的合作機(jī)會(huì)，趁著這次疫情工廠放長假，終于下定了決心從設(shè)備著手，從提升設(shè)備的檔次開始，著手改變整個(gè)工廠現(xiàn)有的格局。

    原來在一次參觀同行車間，看到同行生產(chǎn)用的是億寶萊全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，又省人工時(shí)，內(nèi)心里對(duì)自身設(shè)備升級(jí)的意念越發(fā)強(qiáng)烈，在同行處打聽到億寶萊廠家聯(lián)系方式后，當(dāng)即表述了自己的想法和對(duì)未來設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型的期許。

    在擁有多年全自動(dòng)印刷設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)的億寶萊來說，客戶的升級(jí)改造要求算是小事一樁，當(dāng)即根據(jù)客戶的設(shè)想制定出了一套全自動(dòng)的印刷生產(chǎn)方案，從上下料、印刷、烘烤全部用機(jī)器取代人工，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)模式。

    客戶看過方案后非常滿意，在達(dá)成合作意向后，億寶萊公司開始著手設(shè)備的定制生產(chǎn)。

    考慮到客戶是用于學(xué)習(xí)用品的印刷，為客戶定制了專業(yè)的印刷定位模具，充分利用印刷臺(tái)面的資源，一次性能印刷4件產(chǎn)品，提高生產(chǎn)效率。

    設(shè)備配置方面，在上下料時(shí)采用伺服電機(jī)帶動(dòng)模組上下料，做到快速精準(zhǔn)，配合自動(dòng)印刷頻率，每小時(shí)的效率比之前手工上料快了好幾倍，每小時(shí)能生產(chǎn)達(dá)幾千片。

    經(jīng)過為期一月的辛苦趕工，一條應(yīng)用于直尺印刷的全自動(dòng)印刷生產(chǎn)流水線已生產(chǎn)完畢。

    在今年4月初，已將這條全自動(dòng)的直尺印刷生產(chǎn)線安裝到了客戶工廠，在經(jīng)過兩天安裝調(diào)試、試印刷后，客戶對(duì)運(yùn)行效果非常滿意，看著自己的車間舊貌換新顏，客戶高興的說再也不用擔(dān)心因疫情原因，部分工人不能按時(shí)回來復(fù)工而影響生產(chǎn)了。

    直至今年7月，客戶使用設(shè)備已3個(gè)多月過去了，公司售后人員做客戶回訪時(shí)，收到客戶的驚喜回報(bào)，原來在6月期間，客戶邀請(qǐng)了以前來驗(yàn)廠未通過的客戶再次來驗(yàn)廠時(shí)，當(dāng)他們重新展示了自己的實(shí)力和生產(chǎn)力后，客戶也親眼見識(shí)了車間自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)出質(zhì)量后，已和他們達(dá)成了合作意向。

    客戶高興的說是我們的自動(dòng)化設(shè)備打破了他們工廠在客戶心目中小作坊的形象，為他們贏得了這次大客戶合作的機(jī)會(huì)。