半自動絲印機也是目前絲網(wǎng)印刷行業(yè)比較常用的設備，對于剛學絲網(wǎng)印刷的操作員來說還是不太清楚怎么操作，在這里給大家分享一下半自動絲印機的操作步驟。

　　一、半自動絲印機操作前準備工作

　　1.在開機前準備好生產(chǎn)材料(主料)、洗網(wǎng)水(輔料)。

　　2.每天開機前，先全機檢查一次!

　　3.待一切正常后，才合閘接電源。

　　4.確定機器無故障，再打開安全保險，按開機按鈕。

　　二、對半自動絲印機進行調(diào)機生產(chǎn)

　　1、檢查印版

　　檢查印版封膠情況，印版有無砂眼破損，印版與底板安裝有無松動，網(wǎng)距是否恰當，印刷規(guī)矩定位是否正確，多套色有無走版現(xiàn)象。

　　2、刮刀的選用

　　刮刀的長度應稍長于印刷圖文，不同的承印物應選用不同形狀的刮刀。橡皮刮刀應有一定的柔性，以利改善網(wǎng)版與承印物接觸性能，使印墨均勻。刮刀口要求平整，如不平整應用砂紙磨平，刮刀材料可選用5mm的耐酸橡皮制作。

　　3、印料配制

　　印料的配制應根據(jù)印物材質(zhì)和印刷要求來確定其種類和成分，調(diào)配時關鍵是調(diào)色、調(diào)干燥度、調(diào)粘度，力求適應刮印的要求。印料應先調(diào)好，存放一天，使其性能穩(wěn)定，調(diào)金色除外。還應查視印料內(nèi)有無異物，以防刮印時劃破印板。

　　4、施放印料

　　印料一般倒在網(wǎng)框前方處于起始位置和刮刀寬度范圍內(nèi)，網(wǎng)框內(nèi)印料不可放置太多，隨時添加，以利刮印操作時易控制墨量。

　　5、刮印

　?、偈殖殖杏∥飻[放在裝有規(guī)矩的臺板上，放下網(wǎng)版框架，印版與臺板間留有一定的網(wǎng)距。

　?、谑殖止伟鍓合蚪z網(wǎng)，刮刀刮動時應保持50-60°角，刮刀以一定的速度作刮墨運動，使印料在刮刀壓力的作用下，從鏤空圖文部分的絲網(wǎng)孔中漏印到承印物上，刮刀刮過后絲網(wǎng)回彈與承印物分離。視印刷面積的大小和刮板的長短，可采取單手或雙手刮印操作，但要控制好印料的量，印版版面要刮干凈，不能有印料留在印版的圖文處。

　?、厶鹁W(wǎng)框，從臺板上取出承印物。

　　6、擦洗網(wǎng)版

　　印刷過程中，發(fā)現(xiàn)印跡模糊和網(wǎng)孔堵塞時，便要擦洗印版，用脫脂藥棉或軟布蘸溶劑輕擦網(wǎng)版正反兩面，擦洗時應先擦洗圖文處，然后擦洗其它地方。印版的正反兩面都要擦洗干凈，堵網(wǎng)處要疏通，并吸干印版上的溶劑。印刷完成后也應將印版擦洗干凈。

　　7、套色印刷

　　用于彩色的套色版刮印時要分清墨色層次，一般來說應先印淺色后印深色，先印次要后印主要，在制印版時就應安排好。套色版一定要套印準確，尤其是第一色版規(guī)矩要印得非常準確。在有混合色的刮印時，應視混合色走向變更印版的上版形式，以利于刮印。

　　8、印刷后的干燥

　　每次印刷后都要進行干燥，但兩色中間的干燥只要求下道印刷不會沾污上道印跡，最后的干燥還要考慮外墨層干透，以保證墨層附著牢度。有些承印物因氣候變化極易膨脹和收縮，如套印不及時，長時間擱置會引起套印不準，這在干燥時應引起注意。

　　三、半自動絲印機使用完的關閉步驟

　　1、在生產(chǎn)完畢或下班時，先清理、清洗網(wǎng)版及相關設備，然后關停機器所有開關電源。

　　2、檢查設備狀況，做好記錄。

　　3、清理設備及環(huán)境衛(wèi)生。