在印刷過程中我們會遇到一些問題，絲網(wǎng)印刷時發(fā)生的糊版現(xiàn)象也被稱為堵塞絲網(wǎng)，瞬間油墨不能從絲網(wǎng)漏到基材上方，這種現(xiàn)象被稱為堵塞絲網(wǎng)。這種阻塞現(xiàn)象的原因如下:阻塞可能發(fā)生在以下情況。讓我們一起分析它們，并提出解決這些問題的方法。

    (1)基材本身是絲網(wǎng)印刷的物體。例如，如果粗糙紙張的表面是絲網(wǎng)印刷的，則帶有混合粉末顆粒的基底表面很容易堵塞絲網(wǎng)。解決方法是預(yù)先打印基底表面，并注意不時清潔屏幕。

    (2)外部溫度變化引起的油墨。一般油墨可能使用快干溶劑，這使得油墨在絲網(wǎng)印刷過程中干燥過快，容易造成油墨堵塞。絲網(wǎng)印刷應(yīng)根據(jù)情況盡可能使用慢干型打開油水，并控制工作環(huán)境中的溫差不要太大，保持溫度盡可能恒定。

    (3)網(wǎng)板制作的原因。出于您的原因，絲網(wǎng)印刷前，絲網(wǎng)工作人員應(yīng)事先檢查絲網(wǎng)框中的圖案是否有任何干凈的雜質(zhì)，印刷后會發(fā)生粘連。

    (4)印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而是面接觸，這樣每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過一定時間便會結(jié)膜造成糊版。

    (5)車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度和相對濕度。如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一點要注意的是，如果停機時間過長，也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象，時間越長糊版越嚴(yán)重。其次是，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版。

    以上絲網(wǎng)印刷時發(fā)生的糊版怎么辦?就介紹到這里了，在印刷進程中，油墨粘度增高造成糊版，其主要緣由是：版上油墨溶劑蒸發(fā)，導(dǎo)致油墨粘度增高，而產(chǎn)生封網(wǎng)征象。若是印刷圖文面積比力年夜，絲網(wǎng)印版上的油墨損耗多，糊版征象就少。